（一）原料
１．化学成份
投产前必须对原料进行化学分析、正常情况下应半年检验一次、若生产中原料变化或更换必须及时化验
２．颗粒组成
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┃＼ ＼ 粒 │ │ │ ┃
┃产＼组 ＼ 度 │ │ │ ┃
┃ 品 ＼ 成 ＼ │＞２０μｍ│２￣２０μｍ│ ＜２μｍ ┃
┃ 品 ＼ ＼ │ │ │ ┃
┃ 种 ＼ │ │ │ ┃
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┃ 普 通 砖 │ ＜７０ │ ＞１０ │ １０￣４８ ┃
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┃ 多 孔 砖 │ ＜６０ │ ＞１０ │ ２０￣５０ ┃
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┃瓦 和 空 心 砖 │ ８￣４８ │ １０￣４７ │ ２３￣５１ ┃
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┃ 薄壁空心制品 │ ６￣３４ │ ３０￣４７ │ ２４￣５０ ┃
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制砖用原料最大粒度不得大于３ｍｍ，煤矸石制砖原料不得大２ｍｍ，制瓦原料和空心砖、空心砌块最大粒度不得大于２ｍｍ。原料的颗粒组成每半年检验１次，原料变化要及时检验。
３．塑性指数 制砖用土大于７。
制瓦用土大于１１
原料的塑性指数每半年检验１次，原料变化要及时检验。
４．干燥敏感性系数
小于１属低敏感性：１－２属中等敏感性：大于２属高敏性，制砖瓦原料小于２为宜。
干燥敏感性系数人工干燥工艺时每季度检验一次，自燃干燥每年检验一次，若土源变化要及时检验。
５．原料自然含水率 以低于成型水份要求为宜。
６．干燥焙烧收缩率 投产或更换原料时检验。
７．烧结温度和烧结温度范围 其烧结温度范围＞５０℃为宜。投产或更换原料时检验。
８．发热量 以煤矸石、粉煤灰为原料时，其发热量不大于４８００ＫＪ／ＫＧ为宜，一批原材料检验一次。
（二）燃料煤
１．煤的粒度小于２０ｍｍ，其中５－１０ｍｍ大于６０％。
２．煤的含水率４－６％，每批原料煤检验１次或定期检验。
