第二十四条 成品按现行产品技术标准检验，有一项指标不符合最低技术要求的，即为不合格品。一旦产生不合格品，应及时查找原因、采取预防再发生的措施。不合格品还有使用价值，用户又同意接受时，需经厂长批准才能出厂，但不计产量、产值。不合格品若无使用价值，由生产车间向厂申请报废或重新加工处理。不合格品应加明显标志，严防与合格口相混出厂。
第二十五条 化工产品的包装器材原则上都应制订技术标准；受压容器和危险品及食用化工产品的包装器材则必须有技术标准。包装器材标准应按照产品技术标准有关“包装、贮存、运输与标志”的要求，并按交通部门的有关规定执行。食品用化工产品的包装、贮运必须严格执行《中华人民共和国食品卫生法》和《食品用化工产品生产管理办法》的有关规定。
第二十六条 要编制好产品使用说明书。内容一般应包括物化性能、使用范围及方法、保管运输及安全、验收等注意事项。要坚持经常走访用户，广泛搜集用户对产品的意见，及时反馈，采取改善措施，满足用户要求，并主动配合用户研究解决产品使用上的技术难题，为用户培训技术力量，努力建成用户服务网。来自用户的各种信息处理过程及结果应按户头分别划类建档。企业要严肃认真地处理出厂产品质量问题，执行“三包”。
第二十七条 用户对产品提出新的使用要求时，企业应组织有关部门研究，制订规划，开展产品质量升级和更新换代攻关活动。
第八章 质量检验
第二十八条 搞好质量检验是质量管理的基本要求。企业应高度重视质量检验工作，可建立专职检验机构，发展和健全自检、互检、专检相结合的质量检验网，执行三级检验制度，充分发挥检验工作对生产的监督、控制、指导作用。
第二十九条 质量检验机构的职责是：严格按技术标准与定货合同的要求，负责对原材料、半成品、成品和包装器材进行抽样检验；签发检验合格证；严格工序控制检验；对新产品能否正式批量生产提出意见；负责向厂长及上级领导机关报告本厂及协作厂的产品质量状况，提出改进意见和建议；负责出厂产品质量问题的权益交涉。
