二、扶手杆管子断裂焊接时，断裂处内部须镶一铁芯，再行施焊。
三、在锅炉上进行焊接作业时，不得同时进行敲打，风铲等工作。
四、锅炉附属品的下列部件禁止焊接：
１．放水阀轴螺纹部分和放水阀钣阀安装轴孔外侧补强。
２．连通锅炉的螺纹根部（如安全阀、水表、水柱等）。
３．人孔盖的补强和裂纹。
４．铸铁水表水柱。
５．铸铁各阀及座的螺纹部分。
第四章 机械部
汽缸
第５４条 汽缸的焊接须按下列要求进行：
一、焊接铸铁汽缸裂纹时，可采用气焊或黄铜钎焊，在裂纹末端钻１０～１２毫米的孔，切削９０～９５°抹圆形坡口。局部预热３００～３５０℃。焊接时，选用适应的焊剂或硼砂，焊嘴的火焰不许偏向一边，须一次焊完不得中断。钎焊焊接时，基本金属不许加热至熔化程度，铜焊条熔化后流动性能须良好。焊后应缓冷。
二、焊接铸钢汽缸裂纹时，在裂纹末端钻１０～１２毫米的孔，切削Ｖ形坡口，坡口根部作成６～８毫米的间隙。若裂纹发展到内壁时，须将套压出，焊后加补强钣。
三、焊接汽缸立壁上的裂纹，焊后须将焊波铲平，加装补强环或补强钣。
四、焊接铸钢汽缸盖上的裂纹，裂纹的数量和位置不限。焊接铸铁汽缸盖上自螺栓孔向边缘的裂纹，连续不得超过两个。
第５５条 汽缸有下列情况时，禁止焊接：
一、在铸铁汽缸上焊装栽丝及零件。
二、汽缸、汽室套上的裂纹和砂眼。
汽缸鞲鞴
第５６条 缸鞲鞴的焊接须符合下列要求：
一、可用埋弧焊，气体保护焊或电弧焊焊接鞲鞴的涨圈槽、直径、毂孔及其端面。堆焊毂孔及其端面时，须堆置同心圆焊波。
二、焊接铸钢鞲鞴体上的环形裂纹，总长度不得超过该处圆周的４０％。焊前，裂纹末端须钻８～１２毫米的孔，切削Ｖ形或Ｘ形坡口。焊后，须施行６００～６５０℃的局部回火。
三、鞲鞴体圆周上的横裂，许可焊接１处。
第５７条 汽缸鞲鞴有下列情况时，禁止焊修：
一、鞲鞴毂部的裂纹和鞲鞴杆上的任何部分。
二、鞲鞴体在同一直径上的两个裂纹。
三、鞲鞴体毂孔上的裂纹，消除后直径扩大量大于５毫米。
四、铸铁鞲鞴体及体轮上的裂纹。
五、鞲鞴体上的铆钉孔堆焊后不得在原位置钻铆钉孔。
十字头
第５８条 十字头的焊接须符合下列要求：
一、可堆焊十字头圆销孔及侧面，鞲鞴杆安装孔及端面，扁销孔，扩大的栽丝孔，螺丝孔和安装滑槽处的边缘。
堆焊圆销孔、鞲鞴杆安装孔时，须用同心圆方法施焊。堆焊栽丝孔、螺丝孔时，须先将孔铣成锥形后施焊。
二、焊接扁销孔向外发展的裂纹，不得超过该处断面的４０％。焊接扁销孔向前发展的裂纹，焊后须热装１５毫米厚的钢箍，周围加焊。
三、焊接圆销孔向任何方向发展的裂纹，长度不得超过由孔边到裂纹发展方向边缘距离的５０％。但吊式十字头由圆销孔向下发展的裂纹，不得超过该处断面的４０％。
四、焊接叉部圆根处的裂纹，长度不得超过该处断面的４０％。
五、焊接圆销孔与鞲鞴杆安装孔间的裂纹，长度
不得超过肩部宽度的５０％。
六、焊接十字头的各种裂纹，均须在裂纹末端钻孔，切削Ｖ形或Ｘ形坡口。焊前预热３００～４００℃，焊后施行回火处理。
七、可堆焊十字头圆销的锥形和平直部分。但平直部分的油孔须保留原位置。焊后须缓冷。
第５９条 十字头有下列情况时禁止焊修：
一、向鞲鞴杆安装孔和圆销孔内焊装套。
二、向十字头体上焊装或圈焊栽丝。
三、十字头扁销。
四、十字头圆销的颈部、端面及螺纹部分。
五、未经退火的表面硬化的十字头圆销。
滑钣
第６０条 可堆焊滑钣的磨耗部分及螺丝孔。在滑动面焊装垫钣时，双式滑钣残存厚度低于使用限度５毫米以内，经堆焊至使用限度后，才可焊装垫钣。垫钣应用整块钢钣制成。钣边切削坡口，并钻塞焊孔。垫钣须与滑钣密贴，局部间隙不得超过１毫米，用卡具卡好，点焊固着。先焊塞焊孔，拆下卡具，以逆向分段法施焊。焊完加工后，垫钣厚度须在７毫米以上。
禁止焊接滑钣上的裂纹（垫钣裂纹除外）。
摇连杆
第６１条 摇连杆的焊接须符合下列要求：
一、堆焊摇连杆瓦（套）孔及其侧面（包括大端框）的磨耗，焊前，须经探伤检查，并预热３００～４００℃。施焊时，孔应采用同心园焊波，框应沿框纵方向堆置焊波。焊后进行６００～６５０℃的回火处理。加工后须经探伤检查。
