３．４ 井下放炮执行一炮三检制度。
３．５ 所有临时停工地点，不准停止供风和瓦斯检查工作。
３．６ 废弃巷道及时密闭，临时停工地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。
３．７ 瓦检员在井下指定地点交接班，并有记录。
３．８ 瓦斯检查要做到记录牌、瓦斯日记手册和报表三对口，通风瓦斯日报由矿长审阅，并要有矿领导的处理意见。
四、防治煤尘
４．１ 矿井应进行煤尘爆炸性试验工作。
４．２ 井下防尘设施齐全可靠，井下主要巷道及硐室都应设防尘、洒水管路，并不漏水。
４．３ 各扬尘点实行喷雾洒水。
４．４ 采掘工作面实行湿式打眼和放炮使用水炮泥。
４．５ 掘进工作面要定期冲刷顶帮、炮采工作面放炮前、后要洒水。
４．６ 要定期清扫冲刷巷道积尘。
４．７ 防尘制度健全，有防尘专门人员。
４．８ 接触粉尘作业人员必须佩戴防尘口罩。
五、防尘火
５．１ 防灭火措施和规章制度健全。
５．２ 井下防火工作，必须具有县级以上行业主管部门批准的计划、安全措施及避灾路线。禁止携带烟火入井，严禁在井下吸烟，杜绝井下明火、明尘。
５．３ 凡开采有自然发火的矿井要有下列措施：
５．３．１ 采区或回采工作面结束后，必须在规定时间内进行永久性封闭。
５．３．２ 对火灾区和采空区密闭定期检查，启封火区工作有安全措施。
５．３．３ 井下各生产水平配备必要的消防器材。
５．３．４ 有火区管理登记卡片及火区关系位置图。
六、通风构筑物
６．１ 永久密闭
６．１．１ 用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。
６．１．２ 密闭前无瓦斯积聚。
６．１．３ 密闭前５ｍ内支架完好，无杂物、积水和淤泥。
６．１．４ 密闭前５ｍ内无片帮、冒顶。
６．１．５ 密闭四周都需掏槽，在煤中槽深不小于０．５ｍ，在岩石中不小于０．３ｍ。
６．１．６ 密闭底部要设有流水孔或流水管（有水的）。
６．１．７ 密闭前要设栅栏、警标、检查牌板。
６．１．８ 干墙平整无裂缝、空缝。
６．２ 风门
６．２．１ 不允许风流通过的行人行车巷道内应设有风门。两道风门的间距，行车时要大于一列车的长度。两道风门不准同时开启。
