第三十三条 机械的修理是恢复机械良好技术状况的主要手段，有计划地进行预防检修是机械修理的根本制度。
1．要按照计划预防的原则和机械的实际情况，编制好机械修理计划。在制订修理计划时，要区别各类机械在生产中所处的地位，结构性能的不同特点，对生产的影响程度及零、部件磨损规律等不同情况，采用不同的修理方法。
2．机械修理计划要和施工生产计划相衔接，在确定生产计划时，要同时安排机械修理计划，在检查生产完成情况时，要同时检查机械技术状况和修理计划的完成情况。
3．逐步采用现代故障诊断和监测技术，发展以状态监测为基础的预防性维修制。要运用系统工程，价值工程等先进的管理方法，采用新设备、新技术、新工艺、新材料，降低修理费用，提高修理质量，以取得最好的经济效果。
4．逐步推广视情修理。即在状态监测的基础上，针对机械性能的劣化程度，视情修理，及时而科学地恢复机械性能，以提高修理质量和降低修理费用。
5．积极推广改善性修理。即对机械中故障率高的部位，通过改进其结构、参数、材料等方法，提高零、部件的性能，避免或减少故障的发生。
第三十四条 为提高机械技术性能和生产效率，降低能源消耗，提倡结合机械检修大力开展机械局部技术改造（即现代化改装）。
1．技术改造工作必须根据技术可靠，经济合理的原则，按机械隶属关系报批后方可进行。技术改造工作完毕后，需经有关部门组织试验、鉴定，重新办理机械验收手续和建立技术档案。
2．技术改造所需费用可以在大修理基金、生产发展基金和更新改造基金内开支。改造后增加价值的部分，由有关部门按照规定办理机械增值手续。
第三十五条 机械的大修年度计划，由使用部门根据机械的使用情况和大修间隔周期及其技术状况编制，报上级管理部门平衡审批后执行。
机械大修前，应进行技术鉴定，根据鉴定结果适时安排修理，以防止失修或早修。
第三十六条 机械管理部门应根据机械修理计划，做好配件的购置和生产计划，以保证修理计划的完成。
第三十七条 机械修理的进厂规定
1．整机送修时，应保持运行状态，装备齐全，不得拆换或缺少零、部件。如因肇事或特殊原因不能运行和短缺零、部件时，应在合同或进厂交接清单上记载，并做出相应的规定。
2．机械送修时，应将其技术档案同时送厂。承修单位应会同送修单位填写机械交接清单，办理交接手续。
第三十八条 机械修竣出厂规定
1. 承修单位必须按照机械修理技术标准的有关规定进行修理、装配和检验，确保修理质量。有关修理的技术资料，应由承修单位负责填写，并随机械移交送修单位。
2．机械修竣出厂时，不论送修时的装备状况如何，都应按其装备规定装备齐全。
3．接收人员应就机械技术状况和装备情况进行验收，如发现有故障或不符合竣工检验标准时，承修单位应立即查明，予以修理或调整。
4. 对修竣出厂的机械或发动机总成，使用单位必须严格执行其走合期的规定，按规定保养的情况下，承修单位应对所修机械保证正常运行一定的里程或时间（即包修期限）。
