加工业务， 并从一九六二年开始，实行对包装材按需加工， 供应成箱，不供原木。第二次，一九六四年省委领导同志在杭州蹲点调查， 发现木材多头管理，矛盾
很多，浪费很大，一九六五年决定把省、市建工部门的两个建筑木材预制厂，与省林业部门的木材贮制厂，合并为杭州木材厂，承担对全市基建门窗、屋架用材按需加工，供应成材、半成品、成品。与此同时，相继建成了刨花板、造纸浆粕、活性炭等综合利用生产车间，并且从一九六九年开始实行了门窗规格标准化。第三次，一九七二年省革委会决定将省属杭州木材厂下放，与杭州市物资局木材公司合并，成为现在的杭州市木材公司。
现在，杭州市木材公司担负着市属企业和在杭州市的省属企业、部分中央企业的木材供应任务。 每年供应量约十万立方米， 占全市木材年耗总量十二万立方米的百分之八十三，其中经过加工供应的有七万立方米。同一九六五年比较，不但木材直接利用率和综合利用率大大提高，而且细木工设备利用率提高了两倍多，每立方米木材运费降低了百分之六十，门窗供应价下降了百分之二十七，较好地保证了生产建设的需要，受到用户的欢迎。
杭州市实行木材统一加工，大搞综合利用的经验，是改革木材管理的方向。近二十年来，世界不少国家解决木材不足的主要办法，已从单纯地扩大采伐量，逐步改变到改善管理、综合利用上来。目前我国木材利用率低的一个重要原因，就是原木分散加工，不能因材使用，不能综合利用加工剩余物，而且造成了设备能力、运力和人力的巨大浪费。如成都市市属企业每年需要加工的原木八万立方米左右，分散在市属局、区、县十六个部门的四十七个单位自行加工，这些单位现有大小带锯一百一十四台，年单班加工能力二十万立方米，超过实际需要的一倍半。由于分散加工，木材直接利用率只有百分之四十八，综合利用率只有百分之六十。成都市的这种状况是带有普遍性的。
对杭州市木材公司的经验，一九七四年以来，我们多次提倡，要求各地推广。去年全国物资战线学大庆会议表扬了杭州市木材公司、浙江省革委会命名杭州木材公司为大庆式企业，国家物资总局在杭州市举办了两期学习班，推广他们的经验。但是，由于涉及到省、市、自治区以及中央部门所属各单位的木材供应渠道和加工能力的调整，实际工作进展缓慢。因此，迫切需要有一个明确的规定，以推动这项工作的开展。我们特提出如下办法：
一、切实组织好木材的统一加工，统一供应成材、半成品、成品。从一九八０年起，对在各城市的省、 地、 市和国务院各部门所属单位需用的木材，除必须直接使用原木的（如坑木、桩木、电柱等）以外，其余一律不供原木，改由市木材公司统一组织加工，供应成材、 半成品、 成品。为了明确供应责任，各省、地和国务院各部门所属各单位的木材分配指标， 仍由各主管部门安排， 分别经物资总局和省、地物资局划转，委托所在市的木材公司，负责统一订贷，统一组织加工，统一供应。
