附表一：
企业主要负责人、工程技术骨干人员一览表
┌──┬──┬──┬──┬──┬──┬────┬──┬────┬────┐
│序号│姓名│性别│年龄│职务│职称│文化程度│专业│工作年限│工作岗位│
├──┼──┼──┼──┼──┼──┼────┼──┼────┼────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
└──┴──┴──┴──┴──┴──┴────┴──┴────┴────┘
附表二：
主要生产设备、工装明细表(该产品所用)
┌──┬──┬───┬──┬───┬───┬───┬────┬────┐
│序号│名称│规格型│数量│完好状│使用场│生产厂│生产日期│购置日期│
│ │ │ 号 │ │ 态 │ 所 │ │ │ │
├──┼──┼───┼──┼───┼───┼───┼────┼────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
└──┴──┴───┴──┴───┴───┴───┴────┴────┘
附表三：
主要原材料、外购件和外协件明细表(该产品所用)
┌───┬───┬─────┬─────┬──────┬──────┐
│序号 │名称 │型号规格 │年需量 │标准代号 │生产单位 │
├───┼───┼─────┼─────┼──────┼──────┤
│ │ │ │ │ │ │
└───┴───┴─────┴─────┴──────┴──────┘
附表四：
主要检测设备、量器具明细表(该产品所用)
┌──┬──┬───┬────┬──┬───┬────┬───┬────┬────┐
│序号│名称│型号规│精度等级│数量│完好状│使用场所│生产厂│生产日期│购置日期│
│ │ │ 格 │ │ │态 │ │ │ │ │
├──┼──┼───┼────┼──┼───┼────┼───┼────┼────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
└──┴──┴───┴────┴──┴───┴────┴───┴────┴────┘
附件3：
机车用闸瓦制造特许证生产条件核查评分表
被考核单位：
负责考核单位：
产品型号名称：
考核日期：
考核结论：
参加考核人员：
考核组负责人：
总得分数 分
核查单位盖章
生产条件核查评分表（略）
附件4：
机车用灰铸铁闸瓦产品质量检验细则
1.检验依据
机车用灰铸铁闸瓦检验参照下列标准进行。
TB/T 3104-2005 《机车用铸铁闸瓦》
TB/T 2230-1991《高磷、中磷闸瓦中碳、硫、硅、锰、磷化学分析方法》
TB/T 2255-1991 《高磷铸铁金相》
GB/T 7216-1987 《灰铸铁金相》
GB/T 6414-1999 《铸件 尺寸公差与机械加工余量》
GB/T 231.1-2002 《金属布氏硬度试验 第一部分：试验方法》
GB/T 2829-2002 《周期检查计数抽样程序及抽样表》
产品图纸
2.抽样方法
2.1 抽样原则
2.1.1 产品质量检验的样本采用随机抽样方法抽取。
2.1.2 检验样本应在生产企业抽取，生产企业应提供必要的方便。
2.2 闸瓦抽样基数及样本大小
2.2.1 抽样基数≥500个。
2.2.2 样本大小为10件。
3.检验标准及部分检验说明
3.1 机车用灰铸铁闸瓦制造特许证产品质量检验标准见附表。
3.2 产品质量检验标准分五大部分总计24项。A类检验项目9项，B类检验项目3项，C类检验项目14项。
3.3 元素分析及金相检验样品在样品闸瓦本体上制取。元素分析样每个一式两份，封样后送至检验站。
3.4 硬度试验在闸瓦本体上进行。耐压试验和硬度试验在同样的4个样品上依次进行。
3.5 摩擦—磨耗性能试验在样品中抽取2付（双闸瓦每付2件），封样后送至检验站。1付用于试验，1付备查。
4.产品质量判定标准
4.1 A类项点判定
化学成分中的硫、磷含量，金相组织的铁素体，制动摩擦磨耗性能两项的判别水平为S-1，耐压，硬度两项的判别水平为Ⅱ，评定数组[Ac，Re]均为[0，1]。
4.2 B类项点判定：判别水平均为Ⅱ。
4.3 C类项点判定：C类项点为统一评判，项点合格率应为90%以上。
4.4 综合判定：只有A、B、C类同时判定合格时，受检产品质量才合格，否则判为不合格。
附表：
机车用灰铸铁闸瓦制造特许证产品质量检验标准
┌───┬───────┬────────────────┬──┬───────┬──┬──┬───┬─┐
│ 项目 │ 项点 │ 质量标准 │检验│检验方 │判别│RQL │评定数│备│
│ │ │ │样品│ 法 │水平│ │ 组 │注│
├─┬─┼─┬─┬───┤ │数 │ │ │ ├─┬─┤ │
│序│名│序│类│项点名│ │ │ │ │ │Ac│Re│ │
│号│称│号│别│ 称 │ │ │ │ │ │ │ │ │
├─┼─┼─┼─┼───┼────────────────┼──┼───────┼──┴──┼─┼─┼─┤
│一│外│1 │C │铸造缺│闸瓦与车轮接触部位不应出现白口组│ 10│ 目测 │ C类 │ │ │ │
│ │观│ │ │陷（1 │织。闸瓦不应有裂纹，不应有影响装│ │ │统一评判 │ │ │ │
│ │ │ │ │ ） │配和使用性能的多肉、残留浇冒口、│ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │粘砂等缺陷。 │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├─┼─┼───┼────────────────┼──┼───────┤ │ │ │ │
│ │ │2 │C │铸造缺│闸瓦工作表面允许存在直径≤10㎜、│ 10│ 目测 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │陷（2 │深度≤4mm和距离瓦鼻≥30㎜的砂眼 │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ ） │，气孔，缩孔，缩松，夹渣，夹砂、│ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │凹槽等。但同一表面不可多于4个（ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │直径和深度≤3mm不计）。闸瓦工作 │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │表面允许有深度≤4mm、总面积≤10%│ │ │ │ │ │0.│
│ │ │ │ │ │工作面积的局部凹陷。浇口处允许 │ │ │ │ │ │2 │
│ │ │ │ │ │有直径≤15mm、深度≤6mm的缺肉。 │ │ │ │ │ │塞│
│ │ ├─┼─┼───┼────────────────┼──┼───────┤ │ │ │尺│
│ │ │3 │C │错箱量│ 错箱量不得超过1.5mm │ 10│游标卡尺 │ │ │ │不│
│ │ ├─┼─┼───┼────────────────┼──┼───────┤ │ │ │过│
│ │ │4 │C │ 标记 │闸瓦背面铸有制造厂代号、闸瓦类别│ 10│ 目测 │ │ │ │即│
│ │ │ │ │ │代号，字迹清晰。 │ │ │ │ │ │算│
├─┼─┼─┼─┼───┼────────────────┼──┼───────┤ │ │ │接│
│二│尺│5 │C │鼻部内│ 应符合图纸要求 │ 10│ │ │ │ │触│
│ │寸│ │ │ 宽 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├─┼─┼───┤ ├──┼───────┤ │ │ │ │
│ │ │6 │C │鼻部内│ │ 10│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ 高 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├─┼─┼───┤ ├──┼───────┤ │ │ │ │
│ │ │7 │C │鼻部板│ │ 10│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │厚/全 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ 高 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├─┼─┼───┤ ├──┼───────┤ │ │ │ │
│ │ │8 │C │鼻部全│ │ 10│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ 长 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├─┼─┼───┤ ├──┼───────┤ │ │ │ │
│ │ │9 │C │闸瓦全│ │ 10│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ 长 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├─┼─┼───┤ ├──┼───────┤ │ │ │ │
│ │ │10│C │瓦体摩│ │ 10│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ 擦 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │面宽度│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├─┼─┼───┤ ├──┼───────┤ │ │ │ │
│ │ │11│C │瓦厚（│ │ 10│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │滚动圆│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ ） │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├─┼─┼───┼────────────────┼──┼───────┤ │ │ │ │
│ │ │12│C │瓦背圆│瓦鼻两侧弧面至少各有一个接触点，│ 10│塞尺 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ 弧 │局部间隙≤1.5 mm，四爪与瓦背圆弧│ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │面间隙≤2.5 mm │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├─┼─┼───┼────────────────┼──┼───────┤ │ │ │ │
│ │ │13│C │瓦托安│ 应符合图纸要求 │ 10│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ 装位 │ │ │ │ │ │ │ │
├─┼─┼─┼─┼───┼────────────────┼──┼───────┼──┬──┼─┼─┼─┤
│三│化│14│B │ C │ 2.90～3.50 │ 2 │TB/T22 │ Ⅱ│65 │2 │3 │ │
│ │学├─┼─┼───┼────────────────┤ │30-199 │ │ │ │ │ │
│ │成│15│B │ Si │ 1.80～2.20 │ │ 1 │ │ │ │ │ │
│ │分├─┼─┼───┼────────────────┤ │ │ │ │ │ │ │
│ │（│16│B │ Mn │ 0.60～1.20 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │% ├─┼─┼───┼────────────────┼──┤ ├──┼──┼─┼─┼─┤
│ │）│17│A │ P │ ≤1. 00 │ 2 │ │ S-1│ / │0 │1 │ │
│ │ ├─┼─┼───┼────────────────┤ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │18│A │ S │ ≤0.15 │ │ │ │ │ │ │ │
├─┼─┼─┼─┼───┼────────────────┼──┼───────┼──┼──┼─┼─┼─┤
│四│内│19│A │ 硬度 │ HBW179～255 │ 4 │GB/T23 │ Ⅱ│40 │0 │1 │ │
│ │在│ │ │ │ │ │1.1-20 │ │ │ │ │ │
│ │质│ │ │ │ │ │ 02 │ │ │ │ │ │
│ │量├─┼─┼───┼────────────────┼──┼───────┼──┼──┼─┼─┼─┤
│ │ │20│A │耐压试│载荷90kN，保压1min.不得发生永久 │ 4 │万能材 │ Ⅱ│40 │0 │1 │ │
│ │ │ │ │ 验 │变形或裂纹 │ │料试验 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ 机 │ │ │ │ │ │
│ │ ├─┼─┼───┼────────────────┼──┼───────┼──┼──┼─┼─┼─┤
│ │ │21│A │金相组│基体为珠光体＋铁素体，铁素体数量│ 2 │金相显 │ S-1│ / │0 │1 │本│
│ │ │ │ │织（1 │≤18% │ │ 微镜 │ │ │ │ │体│
│ │ │ │ │ ） │ │ │ │ │ │ │ │取│
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │样│
│ │ ├─┼─┼───┼────────────────┤ │ ├──┴──┼─┼─┼─┤
│ │ │22│C │金相组│石墨分布为A、B、AB、BA 型，石墨 │ │ │C类统一 │ │ │ │
│ │ │ │ │织（2 │长度为3～5级 │ │ │评定 │ │ │ │
│ │ │ │ │ ） │ │ │ │ │ │ │ │
├─┼─┼─┼─┼───┼────────────────┼──┼───────┼──┬──┼─┼─┼─┤
│五│制│23│A │停车制│各制动初速度的平均摩擦因数符合下│ 1 │轴重23t，闸瓦 │S-1 │/ │0 │1 │ │
│ │动│ │ │动平均│表规定 │（样│压力80kN（单侧│ │ │ │ │ │
│ │摩│ │ │摩擦因├───┬──┬──┬───┬──┤品有│制动），制动初│ │ │ │ │ │
│ │擦│ │ │ 数 │ 制动 │10 │80 │ 60 │40 │ 1│速序列为：100 │ │ │ │ │ │
│ │磨│ │ │ │ 初速 │0 │ │ │ │备样│，80，60，40、│ │ │ │ │ │
│ │耗│ │ │ ├───┼──┼──┼───┼──┤ ） │40，60，80，10│ │ │ │ │ │
│ │性│ │ │ │平均摩│0. │0. │0.13 │0. │ │ 0 │ │ │ │ │ │
│ │能│ │ │ │擦系数│10 │11 │±0.04│16 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │± │± │ │± │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │0.04│0.04│ │0.04│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├─┼─┼───┼───┴──┴──┴───┴──┤ ├───────┤ │ │ │ │ │
│ │ │24│A │坡道匀│在规定时间内，瞬时摩擦因数不低于│ │闸瓦压力20 kN │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ 速 │0.10 │ │，平均速度40km│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │持续制│ │ │/h，持续时间10│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ 动 │ │ │ min。 │ │ │ │ │ │
│ │ ├─┼─┼───┼────────────────┤ ├───────┤ │ │ │ │ │
│ │ │25│A │静摩擦│5次试验的平均值不低于0.45 │ │闸瓦压力20 kN │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ 因数 │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├─┼─┼───┼────────────────┤ ├───────┤ │ │ │ │ │
│ │ │26│A │闸瓦磨│ ≤1000g │ │轴重23t，闸瓦 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ 耗量 │ │ │压力80kN、40 k│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │N，制动初速序 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │列为：100，80 │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │，60，40，40，│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ 60，80，100 │ │ │ │ │ │
└─┴─┴─┴─┴───┴────────────────┴──┴───────┴──┴──┴─┴─┴─┘
