五、原辅材料的有关要求
企业生产罐头所用的原辅材料必须符合QB 616-1976《罐头原辅材料》和国家标准、行业标准、地方标准及相关法律、法规和规章的规定。企业生产罐头所使用的畜禽肉等主要原料应经兽医卫生检验检疫，并有合格证明。猪肉应选用政府定点屠宰企业的产品。进口原料肉必须提供出入境检验检疫部门的合格证明材料。不得使用非经屠宰死亡的畜禽肉。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。
六、必备的出厂检验设备
（一）分析天平（0.1mg）及台称；（二）圆筛（应符合相应要求）；（三）干燥箱；（四）折光计（仪）（适用于含糖的罐头，如糖水罐头、八宝粥罐头）；（五）酸度计；（六）恒温水浴锅；（七）无菌室或超净工作台；（八）微生物培养箱；（九）生物显微镜；（十）灭菌锅。
七、检验项目
罐头食品的发证检验、监督检验、出厂检验按照下列表格中所列出的相应检验项目进行，发证检验项目按该产品执行的标准进行检验。企业的出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。
罐头食品质量安全检验项目表
┌───┬─────────┬───┬───┬───┬────────────────┐
│ 序号 │ 检验项目 │ 发证 │ 监督 │ 出厂 │ 备注 │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 1 │感官 │ √ │ √ │ √ │ │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 2 │净含量（净重） │ √ │ √ │ √ │ │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 3 │固形物（含量） │ √ │ √ │ √ │汤类、果汁、花生米罐头不检 │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 4 │氯化钠含量 │ √ │ √ │ √ │有此项目要求的 │
├───┼─────────┼───┼───┼───┤ │
│ 5 │脂肪（含量） │ √ │ √ │ │ │
├───┼─────────┼───┼───┼───┤ │
│ 6 │水分 │ √ │ √ │ │ │
├───┼─────────┼───┼───┼───┤ │
│ 7 │蛋白质 │ √ │ √ │ │ │
├───┼─────────┼───┼───┼───┤ │
│ 8 │淀粉（含量） │ √ │ √ │ │ │
├───┼─────────┼───┼───┼───┤ │
│ 9 │亚硝酸钠 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼─────────┼───┼───┼───┤ │
│ 10 │糖水浓度（可溶性固│ √ │ √ │ √ │ │
│ │形物） │ │ │ │ │
├───┼─────────┼───┼───┼───┤ │
│ 11 │总酸度（pH） │ √ │ √ │ √ │ │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 12 │锡（Sn） │ √ │ √ │ * │ │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 13 │铜（Cu） │ √ │ √ │ * │果蔬类罐头不检 │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 14 │铅（Pb） │ √ │ √ │ * │ │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 15 │总砷 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 16 │总汞（Hg） │ √ │ √ │ * │执行GB 11671-2003标准的罐头不检 │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 17 │总糖量 │ √ │ √ │ √ │有此项目的罐头，如果酱罐头 │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 18 │番茄红素 │ √ │ √ │ * │有此项目的，如番茄酱罐头 │
├───┼─────────┼───┼───┼───┤ │
│ 19 │霉菌计数 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 20 │六六六 │ √ │ √ │ * │仅限于食用菌罐头 │
├───┼─────────┼───┼───┼───┤ │
│ 21 │滴滴涕 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 22 │米酵菌酸 │ √ │ √ │ * │仅限于银耳罐头 │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 23 │油脂过氧化值 │ √ │ √ │ │有此项目的，如花生米罐头 │
├───┼─────────┼───┼───┼───┤ │
│ 24 │黄曲霉毒素B1 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 25 │苯并[α]芘 │ √ │ √ │ * │有此项目的，如猪肉香肠、片装火腿│
│ │ │ │ │ │罐头 │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 26 │干燥物含量 │ √ │ √ │ │有此项目的，如八宝粥罐头 │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 27 │着色剂 │ √ │ √ │ * │有此项目的，如糖水染色樱桃罐头、│
├───┼─────────┼───┼───┼───┤什锦果酱罐头、苹果山楂型酱罐头 │
│ 28 │二氧化硫 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 29 │复合磷酸盐 │ √ │ √ │ * │有此项目的，如西式火腿罐头、其他│
│ │ │ │ │ │腌制类罐头 │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 30 │组胺 │ √ │ √ │ * │鲐鱼罐头需测指标 │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 31 │微生物指标（罐头食│ √ │ √ │ √ │ │
│ │品商业无菌要求） │ │ │ │ │
├───┼─────────┼───┼───┼───┼────────────────┤
│ 32 │标签 │ √ │ √ │ │ │
└───┴─────────┴───┴───┴───┴────────────────┘
八、抽样方法
根据企业申请发证产品的品种，每个申证单元随机抽取1种产品进行发证检验。抽样单上按该产品的具体名称填写，注明申证单元名称。
在企业的成品库内随机抽取发证检验样品。所抽样品须为同一批次保质期内的产品，抽样基数不得少于200罐（瓶、袋），随机抽取36罐（瓶、袋）（净含量应大于200克）。样品分成两份。一份检验，一份备查。样品确认无误后，由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。
附件13：
冷冻饮品生产许可证审查细则
一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理的冷冻饮品包括以饮用水、乳品、甜味料、果品、豆品、食用油脂等为主要原料，添加适量的香料、着色剂、稳定剂、乳化剂等，经配料、灭菌、凝冻、包装等工序而制成的产品。冷冻饮品的申证单元为1个。
在生产许可证上应当注明获证产品名称即冷冻饮品，并注明生产的产品品种（冰淇淋、雪糕、雪泥、冰棍、食用冰、甜味冰）。冷冻饮品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为1001。
二、基本生产流程及关键控制环节
（一）基本生产流程。
配料→杀菌→均→ 冷却→老化→凝冻
↓
包装←成型
冰棍、食用冰、甜味冰的生产基本流程无均质、老化、凝冻三个步骤。雪泥的生产基本流程无均质步骤。
（二）关键控制环节。
1.配料；2.灭菌；3.老化（适用于冰淇淋、雪糕、雪泥）。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．感官质量缺陷：如冰结晶，组织粗糙、空头等。
2．蛋白质、脂肪、总糖含量不达标。
3．甜味剂超标。
4．微生物指标超标。
三、必备的生产资源
（一）生产场所。
生产企业除必备的生产环境外，还应当有与生产相适应的原辅料库、生产车间和专用冷冻库，冷冻库应定期清扫、消毒。
运输车辆应符合卫生要求。短途运输使用冷藏车，长途运输应使用机械制冷运输车。
（二）必备的生产设备。
1．配料缸；2.灭菌设备；3.均质器（适用于冰淇淋、雪糕）；4.热交换器；5.老化罐（适用于冰淇淋、雪糕、雪泥）；6.凝冻机（适用于冰淇淋、雪糕、雪泥）；7.成型设备（切割成型、模具成型、灌装成型）；8.包装机（若成型方式为灌装成型，不再用包装机）。
注：不能使用盐水槽为成型设备。
四、产品相关标准
GB 2759.1-2003《冷冻饮品卫生标准》；SB/T 10013 - 1999《冰淇淋》；SB/T 10014 - 1999《雪泥》；SB/T 10015 - 1999《雪糕》；SB/T 10016 - 1999《冰棍》；SB/T 10017 - 1999《食用冰》；SB/T 10327 - 1999《甜味冰》；经备案有效的企业标准。
五、原辅材料的有关要求
乳及乳制品必须符合GB 5410-1999《全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉和调味乳粉》的规定；甜味剂、着色剂、增稠剂、乳化剂等食品添加剂必须选用GB2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》中允许使用的品种，并应符合相应国家标准和行业标准的规定。
如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。
六、必备的出厂检验设备
（一）天平（0.1g）；（二）灭菌锅；（三）微生物培养箱；（四）生物显微镜；（五）无菌室或超净工作台。
七、检验项目
发证检验、监督检验、出厂检验按照下列表格中所列的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业每年应当至少检验2次。
冷冻饮品质量检验项目表
┌───┬─────────┬───┬────┬────┬───────────────┐
│ 序号 │ 检验项目 │ 发证 │ 监督 │ 出厂 │ 备注 │
├───┼─────────┼───┼────┼────┼───────────────┤
│ 1 │感官 │ √ │ √ │ √ │ │
├───┼─────────┼───┼────┼────┼───────────────┤
│ 2 │净含量 │ √ │ √ │ √ │ │
├───┼─────────┼───┼────┼────┼───────────────┤
│ 3 │总固形物 │ √ │ │ │食用冰、甜味冰不检此项目 │
├───┼─────────┼───┼────┼────┼───────────────┤
│ 4 │总糖 │ √ │ √ │ │冰淇淋、食用冰不检此项目 │
├───┼─────────┼───┼────┼────┼───────────────┤
│ 5 │脂肪 │ √ │ √ │ │仅适用于冰淇淋、雪糕 │
├───┼─────────┼───┼────┼────┼───────────────┤
│ 6 │蛋白质 │ √ │ √ │ │仅适用于冰淇淋 │
├───┼─────────┼───┼────┼────┼───────────────┤
│ 7 │膨胀率 │ √ │ │ │仅适用于冰淇淋 │
├───┼─────────┼───┼────┼────┼───────────────┤
│ 8 │总砷 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼─────────┼───┼────┼────┼───────────────┤
│ 9 │铅 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼─────────┼───┼────┼────┼───────────────┤
│ 10 │铜 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼─────────┼───┼────┼────┼───────────────┤
│ 11 │菌落总数 │ √ │ √ │ √ │ │
├───┼─────────┼───┼────┼────┼───────────────┤
│ 12 │大肠菌群 │ √ │ √ │ √ │ │
├───┼─────────┼───┼────┼────┼───────────────┤
│ 13 │致病菌 │ √ │ √ │ * │ │
├───┼─────────┼───┼────┼────┼───────────────┤
│ 14 │食品添加剂（甜味剂│ √ │ √ │ * │ │
│ │、着色剂等） │ │ │ │ │
├───┼─────────┼───┼────┼────┼───────────────┤
│ 15 │标签 │ √ │ √ │ │ │
└───┴─────────┴───┴────┴────┴───────────────┘
注：1.食品添加剂主要检验项目为：甜味剂：糖精钠、甜蜜素；着色剂：胭脂红、苋菜红、
柠檬黄、日落黄、亮兰（具体项目根据产品实际情况而定）。
2.产品标签标注内容除符合GB7718规定以外还应标明产品的类型。
八、抽样方法
如果企业只生产一种产品，只对该产品进行抽样检验。
如果企业生产多种产品如冰淇淋、雪糕、雪泥、冰棍、食用冰、甜味冰，抽样时应按上述排列顺序，抽取一种产品进行检验。
在企业的成品库内随机抽取发证检验样品。所抽样品须为同一批次保质期内的产品，抽样基数不得少于200件（最小包装），随机抽取30件，分成2份，1份检测，1份备查。在抽取冰淇淋、雪糕产品时，抽样单上应按产品属性写明“清型”、“混合型”、“组合型”，冰淇淋产品还应写明“全乳脂”、“半乳脂”、“植脂”，样品确认无误后，由审查组抽样人员与被抽 查单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。
附件14：
速冻面米食品生产许可证审查细则
一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理的速冻面米食品是指以面粉、大米、杂粮等粮食为主要原料，也可配以肉、禽、蛋、水产品、蔬菜、果料、糖、油、调味品等为馅料，经加工成型（或熟制）后，采用速冻工艺加工包装并在冻结条件下贮存、运输及销售的各种面、米制品。根据加工方式速冻面米食品可分为生制品（即产品冻结前未经加热成熟的产品）、熟制品（即产品冻结前经加热成熟的产品包括发酵类产品及非发酵类产品）。
速冻是将预处理的食品放在-30℃～-40℃的装置中，一般在30分钟内通过最大冰晶生成带，使食品中心温度从-1℃降到-5℃，其所形成的冰晶直径小于100μm。速冻后的食品中心温度必须达到-18℃以下。
速冻面米食品的申证单元为1个。企业具备了生产熟制品的能力，也可以生产同种产品的生制品。
在生产许可证上应当注明获证产品名称即速冻面米食品，并注明产品的加工方式（生制品、熟制品）。速冻面米食品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为1101。
二、基本生产流程及关键控制环节
（一）基本生产流程。
馅料↘ 熟制
成型---→醒发→蒸炊→冷却→速冻→包装→入库
皮料↗ ∣ 生制 ↑
∣_________________________∣
1．水饺生产流程
菜类处理↘
搅拌→备馅↘
肉类处理↗ 成型→速冻→包装→入库
面粉→搅拌→制皮↗
2．包类（熟制发酵类）产品生产流程
馅料处理→搅拌→备馅↘
成型→醒发→蒸炊→冷却→速冻→包装→入库
面粉→搅拌→皮料↗
3．汤圆生产工艺
馅料处理→制馅↘
成型→速冻→包装→入库
皮料处理→制皮↗
（二）关键控制环节。
1．原料处理；2. 速冻；3. 包装贮存。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．原辅材料质量不符合有关要求。
2．冻结过程采用缓冻代替速冻。
3．产品微生物指标超标。
4．冷藏链不符合要求。
三、必备的生产资源
（一）生产场所及设施。
生产企业除必备的生产环境以外，应有与生产能力相适应的原辅料库、生产车间、成品库（冷库）。
原料及半成品不得直接落地。生、熟加工区应严格隔离，防止交叉污染。
用于速冻的熟制食品速冻前应在适合卫生加工要求的环境中尽快冷却。冷却后的食品应立即速冻，冻结速度应保证在30min内使温度通过最大冰晶生成带，且保证速冻过程不间断直至产品中心温度达到-18℃。
产品应在温度能受控的环境中进行包装，包装材料符合有关卫生标准。
成品贮存要求有与生产能力相适应的冷库。冷库内温度应保持在-18℃或更低，温度波动要求控制在2℃以内。
运输产品的运输工具厢体应符合有关卫生标准，厢内温度必须保持-15℃以下，运输过程中产品温度上升应保持在最低限度。
生产企业应告知速冻面米食品销售单位产品应在冷冻条件下销售，低温陈列柜内产品的温度不得高于-12℃，产品的储存和陈列应与未包装的冷冻产品分开。
（二）必备的生产设备。
1．菜肉等原料清洗设施；2. 馅料加工设备（绞肉机、切菜机、拌馅机等）；3. 和面设备（和面机）；4. 醒发设施（熟制发酵类产品适用，醒发间或醒发箱）；5. 蒸煮设备（熟制品适用，蒸煮箱或蒸煮锅）；6. 速冻装置；7. 自动或半自动包装设备 。
四、产品相关标准
GB19295-2003《速冻预包装面米食品卫生标准》；SB/T10289-1997《速冻面米食品》；备案有效的企业标准。
五、原辅材料的有关要求
企业生产速冻面米食品所用的原辅材料应符合相应国家标准、行业标准。
使用猪肉为原料的，应当选用定点屠宰企业的产品，进口原料肉必须提供出入境检验检疫部门的合格证明材料，不得使用非经屠宰死亡的畜禽肉及非食用性原料。
如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。
六、必备的出厂检验设备
（一）天平（0.1g ）；（二）干燥箱；（三）灭菌锅；（四）恒温水浴锅；（五）微生物培养箱；（六）无菌室或超净工作台；（七）生物显微镜。
七、检验项目
速冻面米食品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。企业的出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。
速冻面米食品质量检验项目表
┌────┬──────────┬───┬───┬───┬──────────────┐
│ 序号 │ 检验项目 │ 发证 │ 监督 │ 出厂 │ 备注 │
├────┼──────────┼───┼───┼───┼──────────────┤
│ 1 │标签 │ √ │ √ │ │ │
├────┼──────────┼───┼───┼───┼──────────────┤
│ 2 │净含量偏差 │ √ │ √ │ √ │ │
├────┼──────────┼───┼───┼───┼──────────────┤
│ 3 │感官 │ √ │ √ │ √ │ │
├────┼──────────┼───┼───┼───┼──────────────┤
│ 4 │馅料含量占净含量的百│ √ │ √ │ * │适用于含馅类产品 │
│ │分数 │ │ │ │ │
├────┼──────────┼───┼───┼───┼──────────────┤
│ 5 │水分 │ √ │ √ │ * │ │
├────┼──────────┼───┼───┼───┼──────────────┤
│ 6 │蛋白质 │ √ │ √ │ * │适用于馅料含有畜肉、禽肉、水│
├────┼──────────┼───┼───┼───┤产品等原料的产品 │
│ 7 │脂肪 │ √ │ √ │ * │ │
├────┼──────────┼───┼───┼───┼──────────────┤
│ 8 │总砷 │ √ │ √ │ * │ │
├────┼──────────┼───┼───┼───┼──────────────┤
│ 9 │铅 │ √ │ √ │ * │ │
├────┼──────────┼───┼───┼───┼──────────────┤
│ 10 │酸价 │ √ │ √ │ * │适用于以动物性食品或坚果类为│
├────┼──────────┼───┼───┼───┤主要馅料的产品 │
│ 11 │过氧化值 │ √ │ √ │ * │ │
├────┼──────────┼───┼───┼───┼──────────────┤
│ 12 │挥发性盐基氮 │ √ │ √ │ * │适用于以肉、禽、蛋、水产品为│
│ │ │ │ │ │主要馅料制成的生制产品 │
├────┼──────────┼───┼───┼───┼──────────────┤
│ 13 │食品添加剂 │ √ │ √ │ * │视产品具体情况检验着色剂、甜│
│ │ │ │ │ │味剂（糖精钠、甜蜜素） │
├────┼──────────┼───┼───┼───┼──────────────┤
│ 14 │黄曲霉毒素B1 │ √ │ √ │ * │ │
├────┼──────────┼───┼───┼───┼──────────────┤
│ 15 │菌落总数 │ √ │ √ │ √ │ │
├────┼──────────┼───┼───┼───┼──────────────┤
│ 16 │大肠菌群 │ √ │ √ │ √ │适用于熟制产品 │
├────┼──────────┼───┼───┼───┼──────────────┤
│ 17 │霉菌计数 │ √ │ √ │ * │ │
├────┼──────────┼───┼───┼───┼──────────────┤
│ 18 │致病菌（沙门氏菌、志│ √ │ √ │ * │ │
│ │贺氏菌、金黄色葡萄球│ │ │ │ │
│ │菌） │ │ │ │ │
└────┴──────────┴───┴───┴───┴──────────────┘
注：产品标签内容除GB7718的要求外，还应满足GB19295-2003《速冻预包装面米食品卫生标准》及SB/T10289-1997《速冻面米食品》的要求，应标明：速冻、生制或熟制、馅料含量占净含量的百分比。
八、抽样方法
根据企业申请发证产品的品种，随机抽取 1 种产品进行检验。应优先抽取熟制带馅的速冻面米食品。
在企业的成品库内随机抽取发证检验样品。所抽样品须为同一批次保质期内的产品，随机抽取20 包（盒），样品总量不得少于 5kg 。样品分成两份，1份检验，1份备查。抽取样品时，抽样单上应注明产品类型，如生制品或熟制品，并注明产品是否含有馅料及馅料的主要成分等。抽取的样品确认无误后，由抽样人员与被审查企业在抽样单上签字、盖章，当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。检验用样品及备用样品应保持冻结状态。
附件15：
膨化食品生产许可证审查细则
一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理的膨化食品包括以谷物、豆类、薯类等为主要原料，采用膨化工艺制成的体积明显增大，具有一定膨化度的疏脆食品。按加工工艺可分为焙烤型、油炸型、直接挤压型、花色型4种类型。膨化食品的申证单元为1个。
在生产许可证上应当注明获证产品名称即膨化食品。膨化食品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为1201。
