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６．电镀的一般知识，所用镀液的成份；
７．电镀设备中一般电器常识（安全用电）；
８．安全技术操作规程。
应 会：
１．掌握电镀线路设备导电性、印件数量、电流大小及镀版所需时间；
２．掌握镀液的浓度和温度；
３．镀普通印版不花麻、不起皮、无氢气泡；
４．识别铅版花麻及笔道不足等一般问题；
５．制做各种夹具。
三级工
应 知：
１．镀铜、镀铁、镀铬和镀镍所用阳极板的作用，常用溶液的酸碱度；
２．直流电机、硒、硅整流器的主要结构；
３．上下工序对本工序的质量要求；铅版镀版质量对印刷的影响；
４．常用药品的性质和作用；
５．浇铸版工艺的生产过程。
应 会：
１．鉴别手工打型字面粘结纸纤维后，对铅版电镀带来的影响；
２．配制和清洗镀铜、镀铁溶液；
３．处理电镀中发生的局部镀不上、个别版不导电等一般问题；
４．鉴别和选择阳极板；
５．识别各种铅版的质量。
四级工
应 知：
１．所用镀铜、镀铁、镀铬和镀镍等溶液的调配方法；
２．防止有毒气体污染空气的有效方法；
３．铅版中夹带铜、锌版的镀版方法；
４．铅版镀麻的各种原因及中途发现后采取的措施；
５．与镀版有关的化学知识。
应 会：
１．根据气温变化，准确调整电镀液的浓度；
２．因原料低劣使镀液发生变化，采取相应措施，挽救使用；
３．在正常的生产过程中发生镀液起变化，及时调节恢复使用；
４．镀版过程中突然停电或电流大小所引起的镀层变化，采取措施防止镀层脱落；
５．协助电工维修发电机的一般故障。
五级工
应 知：
１．印刷装版的压力大小及各种不同纸张对印版磨损的影响程度；
２．熟悉电镀的基本原理（如：电流定向作用、溶液的导电性等）；
３．电镀溶液化学分析的方法；
４．鉴别、选用本工序一切原材料；
５．所用化学药品的分子式、反应式。
应 会：
１．熟练掌握多层电镀（酸性铜、碱性铜、铬）的相互关系；
２．镀铅版中夹带铜、锌版的印版；
３．熟练使用电镀全部设备；
４．熟练配制各种电镀液（酸性铜、碱性铜、镀铁、镀镍和镀铬等溶液）；
５．对上工序造成的铸版缺陷（如：铅版砂眼、粘纸型等）采取补救措施。
六级工
应 知：
１．电镀液所使用各种化学药品的性质，并熟知其变化对电镀、印刷产品质量的影响；
２．根据本工序设备使用年限，提出大修计划；
３．熟知印刷装版的工艺过程；
４．电镀新工艺、新技术动向；
５．铅合金的基本理论知识。
应 会：
１．熟练拆卸、安装、调试本工序各种电镀设备，达到安全稳定，操作方便；
２．解决电镀（镀铜、镀铁、镀镍和镀铬等）生产中出现的技术性疑难问题。
３．看懂所用设备的线路图，协助电工检修故障；
４．协助组织和安排本工序的生产。
（１４）压型工
二级工
应 知：
１．压型机的型号、技术规格；
２．常用原辅材料、工具、备品、备件的使用和保管；
３．排版和浇铸版的一般常识；
４．普通书刊的开本尺寸及装订方法；
５．识别常用中、外文的字体、字号、标点符号及铅空材料的名称；
６．压型机所能压的工作物种类、规格及质量标准；
７．机器所用电器的一般常识（安全用电等）；
８．安全技术操作规程。
应 会：
１．独立操作压型机压一般书刊（活版型和铅版型），不倒行、不歪斜、装版平整；
２．根据施工单独立装压１６开或３２开圆版型；
３．初步掌握压型机的用油、用水、热力、压力等项技术要求；
４．识别纸型干湿、深浅程度、铅版字面花麻及笔道不足等质量问题；
５．初步掌握暗码大小版的上、下、左、右位置。
三级工
应 知：
１．排版常用材料的规格，英文字母的大小写、正体、斜体等；
２．上下工序对本工序的质量要求，纸型质量对铅版、印刷的影响；
３．各种书刊或单块小型版的装压方法；
４．版心不规矩的原因及修理方法；
５．常用校对符号；
６．铅合金的配比和成分。
应 会：
１．原地位修、挖、改纸型上存在的一般缺陷和错误；
２．修理版心规格大小，多料、少料、歪斜等一般不规矩的活字版；
３．正确选择压型垫纸，掌握垫纸性质对压型质量的影响；
４．装压文字版中夹带的表格、铜锌版图版（压出的图版高低符合印刷质量要求）；
５．根据版心大小和图文面积调整压型机压力。
四级工
应 知：
１．压型机的结构、性能及工作原理；
２．所用字型纸的性能和采用不同湿水量的时间；
３．各种书刊版、铜锌版、表格版、歌谱版、公式表的装压方法；
４．机器运转中机电设备是否正常；
５．辨别铜锌版的质量；
６．一般机电知识，常用仪表（如：电流表、电压表、气压表、压力表等）的性能和作用。
应 会：
１．熟练装压各种圆版，掌握计算尺寸和装版方法；
２．压较复杂的公式表及铜锌版图版；
３．排除压型机牛皮圈漏油、液压机空转而铁台不起动等一般故障；
４．能拆装热力表、压力表、电热管，并调节大油箱中的各个阀门；
５．鉴定常用备品、备件的规格和质量。
五级工
应 知：
１．各种制型材料的性能及对纸型质量的影响；
２．书版印刷各机型的装版方法及全书页码分帖（台）、配页、分版方法；
３．各种套色版、套线版的压制要求；
４．制型在印刷生产过程中的技术要求；
５．机械识图和本机有关的电器知识。
应 会：
１．压较复杂精细的书籍、表格、网文图版及普通套线版、套色版的纸型；
２．掌握压型机的全部操作技术，排除机器发生的较大故障（如：机器掉压、不降压、更换牛皮圈等）；
３．解决压型生产过程中超版口图版、铜锌版不平等较大技术问题；
４．修理和挖改难度较大的纸型（改公式、移动位置等）；
５．准确掌握字型纸施胶度和横竖纤维的伸缩率，确保字迹光洁、伸缩一致；
６．看懂所用设备机械图，协助电工排除电器故障。
六级工
应 知：
１．根据机器使用年限和磨损程度，制定、安排大修计划；
２．压型质量问题对印、装生产过程的影响；
３．满版铜图版分明层次的垫版方法；
４．压型机电器的基本原理；
５．铅合金的基本理论知识；
６．压型新工艺、新技术的动向。
应 会：
１．拆卸、安装、调试压型机，更换零部件符合技术要求；
２．压各种精细的网线版、套线版、套色版；
３．解决压型生产过程中各种疑难技术问题；
４．协助组织和安排本工序的生产。
（１５）凸版制版混合工
凡打型工，铸铅版工，铸塑料版工、镀版工、压型工其中一种具备六级工技术水平，另一种有丰富实践经验，并能解决技术关键问题者，可评为七级工。
（１６）印刷工（包括大、中型机）
二级工
应 知：
１．所用印刷机的型号、技术规格和主要部件的作用；
２．所用印刷机的维护保养方法；
３．各种工具的名称和使用方法；
４．常用版材的种类及铅字、铅条材料的规格；
５．常用纸张的名称及规格；
６．所用胶辊的种类、性能和维护方法；
７．常用油墨的名称、种类及适用范围；
８．普通书刊的工艺要求及装版方法；
９．普通印刷品的质量要求；
１０．安全技术操作规程。
应 会：
１．掌握所用印刷机的一般技术操作；
２．装印１６开、３２开书刊及简单的表格版等印件；
３．根据施工单要求计算印版规格尺寸和分（摆）版、垫版、贴滚筒装版工艺操作技术；
４．调节墨量，版面符合墨色样的质量要求；
５．及时发现印刷过程出现的质量问题；
６．正确执行安全技术规程。
工作实例：
１．能掌握中型印刷机或大型印刷机的操作技术，会续一般纸，会使用给纸机，解决套（折）码不正，折叠机换开数等问题。
２．根据付印施工单要求，装一般规格印版。
３．能及时发现上空、起脏、糊版、重影等质量问题。
三级工
应 知：
１．所用印刷机给纸机的主要结构及其作用；
２．润滑系统中的故障及油泵的装置；
３．装版工艺各工序技术要求；
４．印刷墨辊的使用和调节方法；
５．鉴别活字版、铅版、铜锌版、塑料版的质量；
６．滚筒包衬厚度，包衬直径大小对产品质量的影响；
７．下工序的工艺要求。
应 会：
１．独立操作装版，并解决在操作中常见的技术问题；
２．排除印刷过程中的一般故障；
３．掌握正确的垫版方法，装网线版层次清晰；
４．正确调节墨辊高低，保持合理接触位置；
５．根据印件质量要求，确定滚筒包衬性质和计算包衬厚度，更新滚筒包衬。工作实例：
１．独立操作中型印刷机或大型印刷机，能担负领机的职务。
２．能掌握机器的正常运转，排除一般故障（如：纸拍收纸不正、输纸带快慢、拉规不合时间、大牙扯纸、毛刷松紧、三角板调正等）。
３．根据付印施工单要求，能独立装有铜锌版插图书刊的印版。
４．轮转折页机１６开、３２开互换改规矩。
四级工
应 知：
１．所用印刷机主要部件的结构与工作原理；
２．书版油墨、彩色油墨、轮转油墨的不同性质；
３．印版的厚度，铅合金的成分、比例及作用；
４．复杂精细印件的质量标准；
５．（印件编号）号码机的使用常识；
６．纸张、油墨与印刷压力的关系。
应 会：
１．及时发现机器运转中的异常现象，并排除常见故障；
２．装印各种开本的书刊版和带有少量的铜锌版、表格版等产品；
３．审查产品的规格尺寸和印刷质量；
４．调配普通色墨；
５．拆装、清洗气泵。
工作实例：
１．能及时排除印刷机上的常见故障（如：咬纸大牙闭合时间，风筒压力，折页对刀高低等），保证机器的正常运转。
２．熟练调整印刷滚筒和压力滚筒之间的压力。
五级工
应 知：
１．熟悉一种印刷机的结构和传动原理；
２．排字、装订的生产过程与印刷的关系；
３．确定压力的因素，垫版的原理及方法；
４．熟悉常用印刷材料的性能、特点及使用方法；
５．机械识图和本机有关的电器知识。
应 会：
１．熟练操作一种印刷机，对易损部件做拆装、调试；
２．装印各种复杂开本夹有铜锌版的印件；
３．掌握全书的分帖（台）方法，符合装订工艺要求；
４．根据印刷数量，掌握油墨用量，准确地调配色墨；
５．看懂所用设备机械图，协助电工排除电器故障。
工作实例：
１．掌握全书的分帖（台），装印夹有铜锌版的印件，产品符合质量标准。
２．根据图纸要求检查验收印刷机的机械易损零件。
３．修理轮转折叠机塞页、斜页、飞页等故障。
六级工
应 知：
１．根据机器磨损程度制订大中修计划；
２．印版网点的粗细对纸张和产品质量要求；
３．油墨的干燥方法及燥油的催干方法；
４．所用印刷机的电器知识。
应 会：
１．拆卸、安装、调试所用的印刷机；
２．掌握另一种印刷机的操作技能；
３．根据纸张和网线版线数，采取正确工艺措施达到质量预定效果；
４．装印各种复杂的铜锌版、套线版等产品。
工作实例：
拆卸、安装、调试所用的印刷机。
七级工
应 知：
１．印刷机的精度标准、磨损程度与质量的关系；
２．油墨、纸张等印刷材料的特性及对质量的影响；
３．鉴定各种精细复杂印刷品的知识；
４．彩色凸版印刷知识。
应 会：
１．排除因机器原因，造成的套印不准和压力不实故障；
２．根据温度变化对油墨、纸张、胶辊可能出现的问题，提出必要的预防措施；
３．配色墨，掌握印刷后的预计效果；
４．装印各种精细复杂产品，解决印刷中出现的技术问题。
工作实例：
１．装、印各种精细复杂套色版、接图版等产品；
２．解决印刷中出现的压力不实、毛字、重影、套印不准等疑难技术问题。
八级工
应 知：
１．印刷机的结构原理；
２．凸版印刷全部工艺规程及其原理；
３．新工艺、新技术、新材料、新设备在本工序的应用。
应 会：
１．大修后印刷机调试、验收工作；
２．解决凸版印刷中出现的各种疑难技术问题；
３．制订本工序工艺操作规程。
注：中型印刷机（包括对开、全张、单面轮转）。
大型印刷机（包括双面轮转、书报轮转）。
（１７）铸胶辊工
二级工
应 知：
１．铸胶辊所用各种机电设备的技术规格和作用；
２．设备维护保养方法；
３．保护胶辊的常识；
４．各种用具的名称和使用方法；
５．常用原材料名称、性质及保管知识；
６．胶辊对印刷的适应要求；
７．电器的一般常识（安全用电等）；
８．安全技术操作规程。
应 会：
１．铸胶辊前的准备工作及铸胶辊的辅助工作；
２．根据气候温、湿度变化调配胶的成份；
３．根据不同胶芯，正确缠好胶芯绳；
４．浇铸明胶；
５．鉴别胶辊的软硬、弹性及粘性程度；
６．使用真空泵、反应釜等生产设备。
三级工
应 知：
１．溶化胶所需的温度和时间；
２．根据胶筒容量大小，溶化所需胶液；
３．不同类型机器的胶筒和胶芯的配合；
４．气候变化对胶辊软硬程度的影响；
５．一般印刷机的工艺过程及对胶辊的技术要求；
６．有毒材料（二异氰酸甲苯等）的贮藏、使用与防护知识；
７．胶料的贮藏和胶辊的保养方法。
应 会：
１．浇铸蓖麻胶辊、聚胺脂胶辊等；
２．正确使用甘油，掌握甘油性质的变化；
３．检查胶芯弯曲情况；
４．熟练地维修、保养各种铸胶设备；
５．掌握胶辊的软硬、弹性粘性程度和表面光洁度。
四级工
应 知：
１．鉴别各种胶料的质量及适应性；
２．了解所用化工材料的一般性能；
３．所用各种类型的胶辊尺寸和各种机台胶架的调节限量；
４．铸胶辊设备和附属设备的电气、仪表的使用方法。
应 会：
１．熟练掌握常用胶辊的配料、搅拌、溶解的技术操作；
２．解决铸胶辊过程中经常出现的各种故障（如：掉皮、凹坑、起泡、麻皮等）；
３．独立进行铸胶辊全部工作，根据配方计算各类胶辊的原料用量；
４．掌握测酸值的技术及有关化学药品的作用。
五级工
应 知：
１．各类型印刷机对胶辊的技术要求；
２．磨胶辊时，车床的技术知识及调整方法；
３．各种胶料、药品的性质，在使用中的变化和变化程度；
４．铸胶设备有关的电器知识。
应 会：
１．熟练地掌握铸胶辊的工艺操作，解决生产中的各种常见问题；
２．根据气温变化浇铸适应各种印刷机使用的胶辊（弹性、粘性、拉力适合要求）；
３．鉴定胶辊质量，并提出改进措施。
六级工
应 知：
１．有关铸胶的理、化基础知识；
２．各种胶辊的物理变化与印刷质量关系；
３．胶辊在使用中容易发生的问题及解决方法；
４．铸胶新工艺、新技术、新材料的动向。
应 会：
１．掌握各种不同类型的胶料、化学药品的成分及性质；
２．解决在铸胶辊中出现的技术问题；
３．配制聚胺指胶的溶液；
４．拆卸、安装、调试铸胶常用设备。
七级工
应 知：
１．各种胶辊在印刷中发生问题的原因及解决方法；
２．与铸胶辊有关的高分子化学知识；
３．各种胶料和化学药品的性质、成份、配制方法及其化学反应过程。
应 会：
１．熟练解决在铸胶中出现的各种技术疑难问题；
２．对铸胶辊工艺技术进行全面的指导；
３．掌握废胶再生和综合利用的工艺操作；
４．制订新材料铸胶辊的工艺规程。
（１８）大页检查工
二级工
应 知：
１．检查工艺操作规程；
２．常用纸张的名称、种类、规格；
３．检查标记的作用；
４．填写成品检查单的要求；
５．大页检查的质量标准；
６．大页的检查次序。
应 会：
１．检查出大页中的白页、重影、颠倒、大折角；
２．检查出不符合质量标准的走版、油脏、破口；
３．查大页、数纸准确，叠放整齐，每令隔开；
４．检查好的大页填写检查单。
三、四级工
应 知：
１．常用纸张的性质；
２．各种书刊的开本尺寸；
３．印刷质量标准；
４．印刷、装订生产过程的基本知识；
５．大页检查的分类和保管方法；
６．密件检查和处理知识。
应 会：
１．掌握纸张性质，不扯破大页，不沾污大页；
２．区分套版、翻版、零头、搭页的大页；
３．区分合格品、次品、返修品、废品的类别（如：糊版、折角、油迹、钉帽、破碎、纸皱等）；
４．修理各种返修品。
五、六级工
应 知：
１．各种精细产品的质量标准和检查鉴定知识；
２．印刷和装订的工艺流程及对质量的要求；
３．文字检查的要求及方法；
４．油墨、纸张和印刷的关系。
应 会：
１．分析出造成不合格产品的原因，提出补救、返修的方法；
２．制定各种精细产品的质量标准和检查工艺方法；
３．正确区分合格品、返修品、废品；
４．协助组织和安排本工序的生产。
三、平印部分
（１９）照相工
二级工
应 知：
１．照相机的型号、技术规格和使用方法；
２．照相设备的维护保养方法；
３．镜头聚焦成像知识及有关计算；
４．制版过程中对版面反、正、阴、阳的要求；
５．照相制版的工艺流程；
６．安全技术操作规程。
应 会：
１．照相机工具仪器的保养和其它辅助工作；
２．配制药液、装卸稿件、对光、调整光圈和灯具；
３．配合领机完成分色前一切准备工作；
４．对单线版的阴阳图湿片、软片进行手工显影、定影；拷晒母版，自检质量，并能使用密度计。
工作实例：
１．独立完成四开以下无网湿片（包括做片）或软片的照相制版工作。
２．辨认网点成数及版别。
三级工
应 知：
１．镜头结构、性能和滤色器的型号、性能；
２．感光材料的型号、性能、使用方法和分析特性曲线；
３．彩色制版的有关数据，三个主色版色调的比例平衡、密度反差与复制效果的关系；
４．施工单、版式的工艺及规格要求；
５．网版种类与作用；
６．色彩的基本知识和初步的美术知识。
应 会：
１．熟练地按现行规范作业操作；
２．对一般透射或反射稿件进行连续调或加网分色；
３．根据原稿情况和倍率选用镜头；
４．手工显影八开以下阴阳图湿片、软片；
５．鉴定单色或彩色阴阳图底片质量。
工作实例：
１．拍照一般湿片阴图版，包括配制硝酸银、罗甸药水。
２．准确辨认软片的密度及色版角度，对一般稿件进行分色，质量符合要求。
四级工
应 知：
１．照相制版的基础理论及一般色彩学知识；
２．照相常用药品的性质及作用；
３．拼图和套图版母版的制做及拼版工艺；
４．具有一定的美术欣赏能力，并懂得一般美术和摄影知识；
５．绘画、摄影照片、天然色片等原稿的不同复制要求。
应 会：
１．软片分色，正常质量的天然色正片、负片的照相制版和手工显影；
２．使用色标、梯尺、信号条分析检验底片、原版、印版、印张的质量；
３．翻制阳图：用品红网屏接触拷贝或直挂拷贝翻制阳图版，用玻璃网屏投影翻拍四开阳图版；
４．独立判断阴阳图三个主色版色调的比例平衡、平崭关系，并分析原因提出技术措施。
工作实例：
１．用湿片、干版、软片翻拍彩色单图和一般多图的阴阳图版。
２．对较精细稿件进行分色和制做蒙版。
五级工
应 知：
１．网版特性及玻璃网版的网距计算；
２．有关数据化操作的知识和测试方法；
３．电子制版的工艺原理；
４．熟悉修版的工艺和操作，有分析色素的知识；
５．各种画稿艺术特点及复制工艺技术；
６．熟悉光源的种类、特点、性能及对照相制版的影响。
应 会：
１．反射稿采用架子蒙版进行连续调或直挂分色；
２．对反差异常的透射稿有纠正的能力，使分色效果趋于正常数据；
３．拷、照对开阳图软片、干版或湿片；
４．独立鉴别阴阳图三个主色版色调的比例平衡、平崭关系，发挥照相的作用，减少修整量。
工作实例：
１．能对多拼图不同密度反差的底片翻制湿片、干版或软片。
２．精细稿件的分色（如：大幅国画、反差异常彩色片）。
六级工
应 知：
１．平印制版、印刷全部工艺流程；
２．熟练地分析原稿色彩组成的比例和变化规律；
３．晒版、打样、印刷的工艺技术中对色调传递的影响；
４．平印照相各种蒙版的基本原理与制作方法。
应 会：
１．照相机的维修及排除故障；
２．天然片分色前蒙版的拷制和运用；
３．用玻璃网版翻照全张阳图版（软片、干版、湿片），并在翻阳图时完成套照、套拷阳图工艺；
４．解决温湿度变化影响药液造成的质量问题；
５．鉴定阴阳图三个主色版之间的色调平衡、平崭关系，分析质量问题并总结提高。
工作实例：
１．翻拍精细复杂多图彩色接版的湿片、干版和软片的阴阳图版成品率在８０％以上。
２．精细复杂稿件的分色（如：古画、文物）。
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