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１．各种单色和彩色的拼版工作，并进行各种镂空、镶嵌、拼接等工艺技术工作；
２．有熟练的基本功，对拼版技法和基础工作都能应用自如，并具有掌握各种工艺版式、工艺施工单和工艺要求的能力；
３．透射原稿的整稿工作，规格比例的计算，加框、十字线、标注对光尺寸；
４．完成各种复杂的改版工作，质量符合要求；
５．多图彩色的全套拼版工作，划制标准工艺台纸，贴规矩线，拼贴黄、红、蓝三色阳图玻璃版。
五级工
应 知：
１．凹印照相制版的基本原理；
２．关于图面裁剪取舍的艺术构图知识；
３．温湿度变化对拼版规矩质量的影响。
应 会：
１．掌握各种工艺比较复杂的单色和彩色拼版工作，质量符合要求；
２．根据要求熟练地完成全部拼版工艺的设计工作；
３．判断单色和彩色的拼版质量，并采取有效措施，解决各种技术难题；
４．熟练地完成各种复杂的彩色多图的拼版工作，规矩准确符合要求。
六级工
应 知：
１．凹印照相、制版的基本理论；
２．通晓凹印拼版与制版、印刷、装订的关系，能熟练地运用于拼版工作，并根据稿件独立完成全套拼版工艺工作；
３．凹印三原色的基本原理及彩色版对拼版工艺技术的要求。
应 会：
１．熟练地掌握各种精细的单色和彩色拼版工作，质量达到较高水平；
２．独立完成照片、底片的修整、补花、喷粉等修整原稿的加工工作，保持原稿的艺术风格和特点；
３．拼接各种复杂精细的图案；
４．大型精细画册成批整稿和拼版工作。
七级工
应 知：
１．凹印照相制版原理及有关现代化的拼版技术知识；
２．各类原稿的艺术风格和特点，对于拼版工作如何达到艺术要求有丰富的知识和经验；
３．精通凹印各种拼版技能，使印件的装帖设计美观大方；
４．新工艺、新技术、新材料、新设备在拼版工作中的应用。
应 会：
１．掌握各种难度较大的精细单色、彩色拼版工作，质量达到优质水平；
２．解决拼版生产过程中的各种疑难技术问题；
３．协助出版单位解决各种复杂拼版工艺设计的难题；
４．根据印件要求，熟练精确地设计各种规格要求的拼版工艺。
（３１）制版工
二级工
应 知：
１．凹印制版所用各种机器的型号、技术规格和主要部件的作用；
２．各种制版设备的维护保养方法；
３．碳素纸的型号、规格、主要成份及物理性能；
４．滚筒去脂和镀银的作用；
５．碳素纸敏化、上光、干燥程序的操作方法；
６．碳素纸过版压力、显影水温、时间、转速的改变对硬化胶层的影响；
７．制版所用各种溶液材料的名称、规格、性能、作用及配制方法。
应 会：
１．单独完成滚筒的去脂工作，检查版面质量，合理使用；
２．滚筒表面的化学镀银，做到版面光亮均匀一致；
３．准确地配制各种溶液（如：敏化液、镀银液、三氯化铁腐蚀液）；
４．碳素纸的过版、显影、冲晾、干燥等工作，要求符合标准；
５．碳素纸的敏化、上光及干燥工作；
６．熟练操作凹印制版的各种设备和工具；
７．简单的单色腐蚀工作，质量基本符合要求。
三级工
应 知：
１．凹印晒版的基本原理及晒制网线和阳图的工艺方法；
２．温湿度变化对碳素纸感光和腐蚀的影响；
３．阳图密度反差大小对碳素纸感光和腐蚀的影响；
４．凹印网屏的种类、规格、线数、比例以及根据产品选择不同类型的网目；
５．碳素纸伸缩的因素及对彩色版的影响；
６．过版软片的制作及粘附方法；
７．双晒版和多次连晒版对版面腐蚀及规矩准确的影响。
应 会：
１．熟练掌握碳素纸敏化工艺操作，根据气温变化调整敏化液温度、敏化时间；
２．彩色过版、显影工作；
３．独立完成单色、彩色晒版工作，要求规矩准确，版面均匀一致；
４．准确地配制、使用、保管、补充碳素纸敏化液，并根据气温的变化，采取技术措施，加入适量的附加剂；
５．进行一般再腐蚀工作（如：低调、文字、底色加深等）；
６．完成一般填版工作，做到划线笔直、准确，墨层均匀，版面干净，符合要求；
７．独立完成单色腐蚀工作，质量符合要求。
四级工
应 知：
１．凹印制版腐蚀的化学反应过程；
２．照相制版基础知识；
３．敏化溶液的浓度、温度、ＰＨ值、敏化时间的变化对感光和腐蚀的影响；
４．影响碳素纸（敏化后的）暗硬化的主要因素及相应的解决方法；
５．再腐蚀墨的成份、性能、作用和配制方法及滚墨大小、溶液浓度对版面腐蚀的影响。
应 会：
１．独立完成一般彩色腐蚀工作；
２．完成复杂精细的填版工作；
３．准确地配制再腐蚀墨，根据批样及阳图掌握单色版的再腐蚀，并正确判断墨层及腐蚀所需的溶液浓度和腐蚀时间；
４．正确掌握晒制单色和彩色版的各种工艺要求；双晒版、多次连晒版拼接准确，版面均匀一致；
５．正确鉴别单色版质量，分析原因，提出技术措施。
五级工
应 知：
１．凹印三原色的基本原理及彩色版腐蚀的工艺要求；
２．凹印油墨、纸张的特性对制版层次和色调的影响；
３．腐蚀溶液的浓度、温度、ＰＨ值对胶膜腐蚀的影响；
４．凹印晒版所用光源的特点、性能及碳素纸在晒版过程中的光化反应过程；
５．全面了解碳素纸的特性曲线与阳图密度反差的关系。
应 会：
１．正确地掌握单色、彩色腐蚀工作；
２．独立进行大面积的单色和彩色再腐蚀及版面修整工作，质量符合要求；
３．熟练地完成彩色版的晒版、过版、显影、填版等工作；
４．掌握凹印制版过程中各种条件的变化，并采取技术措施，提高产品质量；
５．熟练地使用各种凹印制板机器设备、电器设备及所有的仪器和工具。
六级工
应 知：
１．凹印制版腐蚀的基本原理；
２．熟悉凹印彩色三原色的基本规律及制版过程中与油墨色差和纸张特性的关系；
３．温湿度变化对凹印制版腐蚀的作用和影响；
４．标准化、数据化、规范化对凹印制版工艺操作的重要性；
５．熟悉腐蚀溶液的婆梅度、温度、合酸量对腐蚀的作用和影响。
应 会：
１．独立掌握凹印制版工艺技术，并熟练地完成质量较高的单色或彩色腐蚀工作；
２．熟练地完成比较复杂精细的彩色晒版、过版、显影工作；
３．根据气温变化，正确地掌握晒版、过版、显影和腐蚀的工艺操作，使产品符合质量要求；
４．根据纸张、油墨，正确判断和掌握腐蚀深度，并使用深度仪进行版面深度的测试工作，深度符合印刷要求；
５．正确鉴别单色和彩色版的质量。
七级工
应 知：
１．凹印照相制版理论；
２．凹印制版过程中的物理、化学、光学原理；
３．精通凹印制版技术，并掌握制版过程的标准化、数据化、规范化。
应 会：
１．熟练地掌握全部制版工艺技术，并独立完成各种精细的彩色制版工作；
２．各种难度较大的制版技术工作，并排除生产过程中的故障，保证产品的质量；
３．正确地鉴别各种彩色版的质量，并分析原因，提出改进措施；
４．熟练地处理和修整各种复杂的再腐蚀版，质量达到较高水平。
八级工
应 知：
１．凹印制版各种机器、设备的结构原理；
２．系统地阐述凹印制版原理及整个凹印工艺流程；
３．有一定的绘画艺术知识，掌握各种原稿的艺术风格和特点，使腐蚀效果根据阳图片忠实地反映作品的艺术风格和特点；
４．新工艺、新技术、新材料、新设备在凹印制版中的应用。
应 会：
１．熟练地制作各种复杂精细的彩色版，质量达到优质水平；
２．正确地鉴别制版过程中的质量，并分析原因提出技术措施，解决生产中的各种疑难技术问题；
３．拆装、调试凹印制版设备，并排除各种机械故障；
４．根据生产规律和生产实际条件，制订出制版各工序的生产数据。
（３２）磨镀工
二级工
应 知：
１．电镀设备及附属设备的型号、技术规格、使用规则及维护保养方法；
２．镀铜、镀铬、磨筒的工艺流程；
３．常用酸洗、脱脂溶液的成份、性能和配制方法；
４．磨镀所用化学药品的名称、性质、纯度及用途；
５．镀铜压玛瑙石的作用；
６．电镀所用剧毒品、易燃品、强氧化剂的使用及保管方法；
７．安全技术操作规程。
应 会：
１．按照操作规程完成镀铜、镀铬工作，质量符合要求；
２．合理选用磨料，进行磨筒工作；
３．独立完成滚筒版面的去污、酸洗、清洗和干燥工作；
４．正确操作各种附属设备（如：整流器、电动吊车、通风机等）；
５．使用ＰＨ试纸、温度计、比重计测量镀槽溶液的酸性值、温度及浓度；
６．用机械或化学方法洗刷镀铬阳极，并排除电极系统的导电故障；
７．独立完成电解退铬工艺操作。
三级工
应 知：
１．凹印电镀的基础知识及镀铜、镀铬的工艺流程；
２．金属表面磨光及抛光的原理，所用材料的种类、性能、用途和使用规则；
３．各种酸洗及化学和电解除油溶液的特性及工艺要求；
４．电镀温度、电流密度、电压对镀层质量的影响；
５．磨镀质量对制版腐蚀和印刷质量的影响；
６．镀铬排气装置的工作原理以及冷却回收镀液的方法。
应 会：
１．单独操作镀铜、镀铬设备，质量符合要求；
２．单独完成磨筒工作，并能正确掌握粗磨、细磨、精磨三个阶段的工艺操作；
３．在高级工的指导下，进行车筒工作；
４．正确配制各种化学除油、电解除油和镀铜剥离液，更换和调整退铬液；
５．用比重计控制镀铜、镀铬液的浓度，随时补充药液；
６．掌握镀铜玛瑙石的磨损情况，能拆卸更换；
７．选用合适的抛光轮、抛光膏单独完成抛光工作。
四级工
应 知：
１．全面熟悉镀铜、镀铬机的结构原理及直流发电机，整流器和配电盘的使用规则及维护保养方法；
２．镀铜、镀铬的化学反应过程；
３．凹印电镀化学、电化学的基础知识；
４．过滤泵的结构及常用过滤材料的种类和性能；
５．磨筒干磨、湿磨的工艺特点，所用材料及操作方法。
应 会：
１．准确地掌握电镀工艺规范，熟练地完成镀铜、镀铬和焦硫酸盐镀铜工作；
２．选用合适的参数，独立进行车筒工作，质量符合要求；
３．熟练地拆装、清洗过滤设备，并排除各种故障；
４．根据化验结果，配制和调整各种电镀溶液；
５．熟练地完成质量较高的磨筒工作。
五级工
应 知：
１．各种镀液的性质、成份、作用、应用范围、配制方法及其化学反应过程；
２．测量镀层厚度和检验镀层质量方法；
３．熟悉镀铬硬度、厚度、表面光洁度对印刷质量的影响；
４．机械识图和本机有关的电器知识。
应 会：
１．熟练地掌握车磨联合机，并排除各种故障；
２．熟练地掌握各种补镀工艺技术；
３．计算阴阳极面积，镀槽容量及阴极电流密度等；
４．正确鉴别镀层镀不上或脱皮等弊病产生的原因并采取有效措施；
５．看懂所用设备机械图，协助电工排除电器故障。
六级工
应 知：
１．凹印电镀原理及影响镀层沉积质量的因素；
２．了解阴阳极面积比、阴阳极间距、镀液成份、镀液温度、电流密度和ＰＨ值对镀层的影响；
３．金属切削的基础知识。
应 会：
１．精确配制、调整各种电镀溶液；
２．使用各种精密仪器，应用物理、化学方法、精确测试、分析电镀层的厚度、显微硬度、结合力、脆性和表面光洁度；
３．正确使用氧化剂和活性碳，清除镀液的有机物；
４．正确分析电镀常见弊病的产生原因并采取有效措施解决。
七级工
应 知：
１．凹印电镀有关的化学、电化学的基础理论；
２．熟悉“法拉第定律”在电镀生产中的应用，并精确地计算电流密度、镀层厚度及电镀时间；
３．整个凹印工艺流程及其原理；
４．影响镀层结晶的因素及其解决的工艺方法。
应 会：
１．熟练地完成难度较大的车、磨筒工作，所车、磨的滚筒规格精确，表面光洁，符合电子雕刻机的要求；
２．熟练地调试电镀设备及车、磨、抛光机床，并能刃磨专用刀具；
３．解决电镀生产过程中的各种技术问题；
４．回收废液、废氧及磨筒粉尘的处理。
八级工
应 知：
１．与磨镀有关的金属切削、抛光原理；
２．电镀工艺生产的各种故障和镀层弊病的种类，原因及其解决方法；
３．新工艺、新技术、新设备、新材料在凹印电镀中的应用。
应 会：
１．熟练地完成各种复杂的镀铜、镀铬、磨筒、车筒、抛光等工作，质量达到优质水平；
２．拆装、调试磨镀设备并能排除各种故障；
３．根据生产规律和生产实践，能试验电镀新工艺、新配方、新镀种；
４．对磨镀工艺进行全面的技术指导。
（３３）印刷工
二级工
应 知：
１．凹印机的型号、技术规格和主要部件的作用及维护保养方法；
２．凹印机润滑系统构造及油质、油量、加油周期；
３．常用工具、量具的名称及使用方法；
４．所用各种油墨，溶剂和附加材料的名称、种类及适用范围；
５．常用各种纸张的名称、性质及规格；
６．一般印刷品的质量要求；
７．安全技术操作规程及易燃物的保管和使用方法。
应 会：
１．配合领机做好开机前的一切准备工作；
２．按照印刷要求，熟练地磨刀、调刀；
３．鉴别纸张的正反面及横竖纤维，并熟练地闯垛各种纸张；
４．根据印件的要求，正确地调整油墨的深浅和油墨的流量；
５．在技工的配合下，进行换版、换色、垫版、调整规矩等工作；
６．按操作规程熟练地操纵机台，并准确地操作电器控制系统。
三级工
应 知：
１．凹印磨刀机的结构及操作方法；
２．凹印机输纸、传动、风泵系统的结构、作用及其工作原理；
３．印版深浅、油墨流量与印刷质量的关系；
４．凹印纸张、油墨与其他印刷油墨、纸张的区别。
应 会：
１．熟练地掌握、调整给纸机，使输纸系统正常运转；
２．掌握换色、垫版、校准印版滚筒等工作，使产品规格准确，符合要求；
３．印刷过程中，随时鉴别产品质量，发现问题及时提出；
４．调整压印滚筒与印版滚筒的平衡压力；
５．掌握打样工艺技术，质量符合要求。
四级工
应 知：
１．凹印机的结构、性能及调试方法；
２．凹印制版的工艺流程及制版与印刷的关系；
３．凹印三原色的基础知识；
４．纸张、油墨的特性与印刷质量的关系；
５．熟悉各种产品的工艺设计和规格要求。
应 会：
１．独立操作所用凹印机，正常运转并排除生产中的一般故障（如：刀线、墨道等）；
２．根据版滚筒的圆周系数，准确计算垫层，使压印滚筒的垫层均匀一致；
３．调整刮墨刀对印版滚筒相对位置，角度适宜，并根据刮墨刀磨损情况熟练地磨刀；
４．印刷单色和一般彩色产品，质量符合要求；
５．维护、清洗气泵。
五级工
应 知：
１．凹印三原色的基本原理与凹印彩色油墨的关系；
２．制版工艺流程及对制版的技术要求；
３．镀铬工艺及版面铬层质量对印刷的影响；
４．凹印各种油墨的性质和特点以及油墨与纸张的关系；
５．机械识图和本机有关的电器知识。
应 会：
１．熟练地掌握所使用的凹印机，及时排除所发生的故障；
２．印制各种比较精细的产品，质量符合要求；
３．准确地鉴别油墨的色相、浓淡、流量，并调配各种彩色油墨，用料准确；
４．正确鉴别制版滚筒、镀铬滚筒、印刷的质量，处理印版滚筒的一般弊病（如：图版中较大的墨白点、文字残缺等）；
５．看懂所用设备机械图，协助电工排除所用设备的电器故障。
六级工
应 知：
１．熟悉所用各种凹印机（如：对开机、全张机、卷筒轮转机）的结构、根据机器磨损程度，制订大中修计划；
２．胶印、装订对凹印印刷工艺技术的要求；
３．印刷过程中发生刀线、套印不准的各种因素及其相应的解决方法；
４．彩色油墨的色差与印版滚筒深度的关系。
应 会：
１．熟练地掌握所使用的凹印机，能拆装、调试，并排除机械故障，使机器正常运转；
２．印制各种精细的产品，质量达到较好水平；
３．正确地掌握压力大小，油墨的流量，刮墨刀的调整使用，确保印版耐印率高，产品质量好，墨色均匀一致。
七级工
应 知：
１．凹印工艺流程及其原理；
２．凹印机的技术性能、精度标准和机器磨损程度与质量的关系；
３．油墨、纸张与印版深度，各种溶剂和附加剂的相互关系。
应 会：
１．熟练拆装、调试所用凹印机，并具有验收大修机器的技术能力；
２．印制复杂精细的产品，并排除印刷过程中的技术故障；
３．正确鉴别各种单色、彩色版的质量，并分析原因，提出技术措施。
八级工
应 知：
１．所用各类型凹印机（如：对开机，全张机，多色轮转机）的结构原理；
２．印刷过程中出现的各种影响质量的机械故障和工艺缺陷，从理论上进行分析原因，并提出技术措施，加以解决；
３．新工艺、新技术、新设备、新材料在凹印中的应用。
应 会：
１．熟练地操作所用各种类型的凹印机，排除各类故障；
２．迅速、果断地解决印刷过程中所产生的各种技术疑难问题；
３．对凹印印刷工艺进行全面的技术指导。
五、零印部分
（３４）零印工
二级工
应 知：
１．所用印刷机型号、技术规格和主要部件的作用；
２．所用印刷机的维护保养方法；
３．各种工具的名称和使用方法；
４．常用纸张的名称、性能及规格；
５．常用油墨、燥油的性质及适用范围；
６．所用胶辊的性能及维护保养方法；
７．常用铅字、铅条的规格；
８．普通印刷品的工艺要求及装版方法；
９．普通印刷品的质量要求；
１０．安全技术操作规程。
应 会：
１．掌握所用印刷机的技术操作或配合高级工做助手工作；
２．根据付印施工单要求，装印简单套色商标、书刊封面和表册版；
３．正确调节胶辊高低，保持合理接触位置；
４．解决印刷过程中质量上出现的糊瞎、脏污等墨量不匀、规矩不准问题；
５．调配原色油墨；
６．正确执行安全技术操作规程。
三级工
应 知：
１．所用印刷机的主要结构及其作用；
２．鉴别铜锌版、活字版、铅版的质量；
３．装套色商标、书刊封面、套线表格版的工艺技术要求；
４．调配一般彩色油墨的方法，燥油的干燥时间；
５．下工序对本工序的工艺要求。
应 会：
１．独立操作一种印刷机，并排除机器或工艺操作中常见的故障（如：毛刷松紧、叼纸牙扯纸、纸张掉毛脱粉等）；
２．装印复写表册、套色商标及带有编印号码的印件；
３．排除所用设备润滑系统中的故障；
４．维护保养号码机。
四级工
应 知：
１．所用印刷机的结构与工作原理；
２．所用印刷原料和辅助材料的性能；
３．各种凸版印刷包衬的应用及包衬厚薄对产品质量的影响；
４．复杂套色、套线、叠色版的印装工艺要求；
５．纸张、油墨与印刷压力的关系。
应 会：
１．根据印件确定包衬软、硬、厚、薄和解决用包衬不适当而产生的质量问题；
２．装印复杂的套色商标、书刊封面、叠色光版、表册等；
３．装印带有２０只以上编印号码机的复写表册版，并会修理号码机的小故障；
４．维护清洗气泵。
五级工
应 知：
１．所用印刷机电器设备、仪表的使用知识；
２．三色网线版的质量要求及装版工艺；
３．油墨变色、跑色原因及预防措施；
４．机械识图和本机有关的电器知识。
应 会：
１．拆卸、安装、调试小型印刷机或中型自动印刷机的主要部件；
２．解决印刷过程中质量上出现的回胶影、鱼鳞斑、叠色不粘墨等问题；
３．装印多色网线版，挖、刮、垫层次清晰；
４．印刷机运转中能查知是否正常；
５．看懂所用设备机械图，协助电工排除所用设备的电器故障。
六级工
应 知：
１．二种类型印刷机部件的磨损程度及维修方法；
２．本工种印刷工艺原理；
３．各种纸张、油墨等原辅材料的特性；
４．所用印刷机的电器基本原理。
应 会：
１．掌握二种类型的印刷机；
２．拆卸、安装、调试中型印刷机；
３．装八开以上的多色网线版，符合效果样；
４．调配金、银和复杂彩色油墨。
七级工
应 知：
１．二种类型以上中小型印刷机的结构原理；
２．铝箔纸、玻璃粉纸、纤维织物、有机材料的性质；
３．萤光油墨和特种印刷材料的性能及使用方法；
４．三原色印刷及彩色学基础知识。
应 会：
１．大修后印刷机的调试、检查、验收工作；
２．排除印刷过程中因机器原因影响产品质量的疑难故障（如：毛字、重影、套印不准等）；
３．装印半满版以上多色网线版及叠色光版；
４．装印铝箔纸、玻璃纸、纤维织物等特种印件；
５．协助组织安排本工序生产。
八级工
应 知：
１．凸版彩色印刷工艺原理；
２．设计、制版、印刷各工序的相互关系；
３．新技术、新工艺、新材料、新设备的应用。
应 会：
１．装印大幅面精细多色网线版，辨别每色的网线角度；
２．解决凸版彩色印刷中出现的疑难技术问题；
３．拆卸、安装、调试中小型印刷机；
４．制订本工序工艺操作规程。
注：小型印刷机系指圆盘、方箱、鲁林、立式、卧式四开机等。
六、装订部分
（３５）折页工
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