A.1.3 包装
按不设定包装数量开关、药液流出开关和包装机操作开关，进行包装，如发现封口不劳，药量不足，袋内有气泡等情况，应随时调整，重新包装。
A.1.3.1 包装准备工作 在首锅药煎煮同时，打开包装机电源开关，进入包装前预加热状态，此时两个小显示灯为红色状态。预温完成后，此时小灯转为绿色，进入包装待机状态。
A.1.3.2 压出药液 当指示温度达到120℃，继续加热20分钟，停止加热，检查是否关闭装液锅下面的排液阀门，确认关闭后，打开煎药锅向上排液阀门，并用压力板把药锅内的药液压出。
A.1.3.3 包装 排出首袋废弃液（150毫升左右）后，开启自动排淮与转动开关，进行自动包装，所包装袋数为2R（R为剂数）。
A.1.3.4 冲洗 打开排液阀，排掉剩余药渣，并注入一定量清水冲洗，反复2-3次。
A.1.3.5 装袋 将包装好的药包，根据标签检查核对，确认无误后，对号入袋。
A.1.4 保养
A.1.4.1 每天开机前，用机油在六根包装转动轴两旁部位喷少量润滑，并把封合光滑面润滑。
A.1.4.2 每天煎药完毕关机后，用微湿的抹布把封合面及周围擦拭干部。把装液玻璃锅内三个小滤管御下，冲洗干净，刷洗锅内壁和锅底，确保干净，再把小滤管重新装上。
A.1.4.3 定期（一周一次）御下排液管，把管道内壁药垢用长条薄片刮下后，冲洗干净；同时用手捏（轻力）箱内橡胶管，使内壁药垢脱落。然后装上排液管，注入一定量水在锅内，煎掉包装袋下面封合部分，打开冲洗开头，把管内药垢排出，每次少量水，反复数次，直至排出水液干净为止。
A.2 煎药机操作规程和保养
A.2.1 冷水浸泡药材，浸泡加水量可参考：根据待煎药剂数，加入相应水量。一般情况下，加水量（成人量）可按下列公式计算：Q＝2R.200＋R.W （注：Q为总加水量，R为剂数，W为常量值，其值为170毫升） 儿童量加水公式：Q＝2R.150＋R.K（K＝100，单位为毫升），挂上煎药卡（浸润时间20-30分钟）。
A.2.2 用电笔测试，确认设备不漏电。
A.2.3 将定时器旋至零处，接通电源，再经测试，确认设备不漏电。
A.2.4 关闭进水口及药液出口。
A.2.5 将已浸润药材连同浸液置锅内摊匀，随即挂煎药卡。
A.2.6 关盖，锁牢，关闭排气阀。
A.2.7 设置煎煮温度（120℃）
A.2.8 设定煎煮时间（约60分钟）开始加热，达到预定温度后，观察压力表，指针应在1－1.2之间。保温保持20－30分钟（期间将压渣板旋松，旋紧2次以上，以起搅拌作用）煎煮时间，完成后将定时键旋至零。
A.2.9 压出渣出液，将压渣板旋紧。
A.2.10 打开药阀，利用炉内压力将药液压进包装机贮药罐，对照刻度，检查药液量，如不足量酌加水重煎至要求量。
A.2.11 打开压力表旁排气阀，确认炉内无压力后，逆时针旋松压渣板，松锁，开盖。
A.2.12 清理药渣，用常水冲洗药锅，接着再用开水冲一次，以保证下一锅煎煮质量。
